1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏;
2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，螺杆泵胶套，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效;
3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封;
4、对较长时间停运，G型螺杆泵，重新起动时没有手动盘车，G型单螺杆泵，摩擦副因粘连而扯坏密封面;
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
6、环境温度急剧变化;
7、工况频繁变化或调整;
8、突然停电或故障停机等。螺杆泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。
浓浆泵（螺杆泵）运转时的注意事项：
1.经常检査泵和电机轴承温升情况.溫度不应超过75℃。
2.及时补充润滑油.保证轴承润滑良好。
3.运转过程中.如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查.排除故障。
4.当流量显著减少.说明橡胶村套已磨损.应更換新村套后再运转。
5.停泵前先关闭吸入管阀门，再关闭排出管阀门，然后停止电机.
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